超声波清洁原理及使用
超声波空化效果是指存在于液体中的微气核空化泡)在声波的效果下振动，当声压到达一定值时发生的成长和崩溃的动力学过程。
空化效果通常包括3个阶段：空化泡的构成、长大和剧烈的崩溃。当盛满液体的容器当通入超声波后，因为液体振动而发生数以万计的微小气泡，即空化泡。这些气泡在超声波纵向传播构成的负压区成长，而在正压区迅速闭合，从而在交替正负压强下受到紧缩和拉伸。在气泡被紧缩直至崩溃的一瞬间，会发生巨大的瞬时压力，通常可高达几十兆帕至上百兆帕。Suslick等人测得：空化可使气相反响区的温度到达5200K左右，液相反响区的有效温度到达1900K左右，局部压力在5.O5×10kPa，温度变化率高达10。K/s，并伴有强烈的冲击波和时速达400km的微射流。这种巨大的瞬时压力，可以使悬浮在液体中的固体外表受到急剧的损坏。通常将超声波空化分为稳态空化和瞬间空化2种类型：稳态空化是指在声强较低(通常小于10w/cm)时发生的空化泡，其大小在其平衡尺寸邻近振荡，生成周期达数个循环。当扩大到使其自身共振频率与声波频率相等时，发生声场与气泡的最大能量耦合，发生明显的空化效果。瞬态空化则是指在较大的声强(通常大于1Ow/cm)效果下发生的生存周期较短的空化泡(大都发生在1个声波周期内)。
一、超声波清洁工作是由位于清洁工件外表或邻近的空化气泡来完成的，超声空化效果主要表现如下几个方面：
(1)存在于液体中的微气泡在声场的效果下振动，当声压到达一定值时，气泡将迅速变大，然后迅速闭合，在气泡闭合时发生冲击波能在其周围发生上千个大气压的压力，损坏不溶性污物而使它们涣散在清洁液中。　　
(2)蒸汽型空化对污物层的直接反复冲击，一方面损坏污物与清洁件外表的吸附，另一方面也会引起污物层的疲劳损坏而与清洁件外表脱离。
(3)气体型气泡的振动对固体外表进行擦洗，污物一旦有缝可钻，深圳洗碗机维修电话气泡就可以“钻入”裂缝中作振动，使污层脱落。
(4)对于有油污包裹住的固体粒子，因为超声空化的效果，两种液体在界面迅速分离而乳化，固体粒子即行脱落。
(5)超声空化在固体和液体界面上所发生的高速微射流可以除去或削落边界污层，增加搅拌效果，加快可溶性污物的溶解，强化化学清洁的清洁效果。
二、超声波清洁的特点：
(1)超声波清洁的特点是速度快、质量高、易于实现自动化，它特别用于外表形状复杂的工件。如对精细工件上的空穴、狭缝、凹槽、微孔、暗洞等处，通常的洗刷办法难以见效，使用超声清洁却可以到达良好的效果。
(2)超声波清洁的另一个特点是对质地较硬、声反射强的材料清洁效果较好(如金属、玻璃、陶瓷、塑料)。
(3) 清洁效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致。
(4) 清洁速度快，提高生产功率，不须人手接触清洁液，安全可靠。
(5)对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洁干净。
(6)对工件外表无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工等。
三、超声波的使用基理
超声波广泛运用于各个领域就是使用了其空化效果以及其空化伴随着机械效应、热效应、化学效应、生物效应等等，机械效应和化学效应的使用，前者主要表现在非均相反响界面的增大;后者主要是因为空化过程中发生的高温高压使得高分子分解、化学键断裂和发生自由基等。使用机械效应的过程包括吸附、结晶、电化学、非均相化学反响、过滤以及超声清洁等，使用化学效应的过程主要包括有机物降解、高分子化学反响以及其他自由基反响。

超声波空化效果是指存在于液体中的微气核空化泡)在声波的效果下振动，当声压到达一定值时发生的成长和崩溃的动力学过程。
空化效果通常包括3个阶段：空化泡的构成、长大和剧烈的崩溃。当盛满液体的容器当通入超声波后，因为液体振动而发生数以万计的微小气泡，即空化泡。这些气泡在超声波纵向传播构成的负压区成长，而在正压区迅速闭合，从而在交替正负压强下受到紧缩和拉伸。在气泡被紧缩直至崩溃的一瞬间，会发生巨大的瞬时压力，通常可高达几十兆帕至上百兆帕。Suslick等人测得：空化可使气相反响区的温度到达5200K左右，液相反响区的有效温度到达1900K左右，局部压力在5.O5×10kPa，温度变化率高达10。K/s，并伴有强烈的冲击波和时速达400km的微射流。这种巨大的瞬时压力，可以使悬浮在液体中的固体外表受到急剧的损坏。通常将超声波空化分为稳态空化和瞬间空化2种类型：稳态空化是指在声强较低(通常小于10w/cm)时发生的空化泡，其大小在其平衡尺寸邻近振荡，生成周期达数个循环。当扩大到使其自身共振频率与声波频率相等时，发生声场与气泡的最大能量耦合，发生明显的空化效果。瞬态空化则是指在较大的声强(通常大于1Ow/cm)效果下发生的生存周期较短的空化泡(大都发生在1个声波周期内)。
一、超声波清洁工作是由位于清洁工件外表或邻近的空化气泡来完成的，超声空化效果主要表现如下几个方面：
(1)存在于液体中的微气泡在声场的效果下振动，当声压到达一定值时，气泡将迅速变大，然后迅速闭合，在气泡闭合时发生冲击波能在其周围发生上千个大气压的压力，损坏不溶性污物而使它们涣散在清洁液中。　　
(2)蒸汽型空化对污物层的直接反复冲击，一方面损坏污物与清洁件外表的吸附，另一方面也会引起污物层的疲劳损坏而与清洁件外表脱离。
(3)气体型气泡的振动对固体外表进行擦洗，污物一旦有缝可钻，气泡就可以“钻入”裂缝中作振动，使污层脱落。
(4)对于有油污包裹住的固体粒子，因为超声空化的效果，两种液体在界面迅速分离而乳化，固体粒子即行脱落。
(5)超声空化在固体和液体界面上所发生的高速微射流可以除去或削落边界污层，增加搅拌效果，加快可溶性污物的溶解，强化化学清洁的清洁效果。
二、超声波清洁的特点：
(1)超声波清洁的特点是速度快、质量高、易于实现自动化，它特别用于外表形状复杂的工件。如对精细工件上的空穴、狭缝、凹槽、微孔、暗洞等处，通常的洗刷办法难以见效，使用超声清洁却可以到达良好的效果。
(2)超声波清洁的另一个特点是对质地较硬、声反射强的材料清洁效果较好(如金属、玻璃、陶瓷、塑料)。
(3) 清洁效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致。
(4) 清洁速度快，提高生产功率，不须人手接触清洁液，安全可靠。
(5)对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洁干净。
(6)对工件外表无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工等。
三、超声波的使用基理
超声波广泛运用于各个领域就是使用了其空化效果以及其空化伴随着机械效应、热效应、化学效应、生物效应等等，机械效应和化学效应的使用，前者主要表现在非均相反响界面的增大;后者主要是因为空化过程中发生的高温高压使得高分子分解、化学键断裂和发生自由基等。使用机械效应的过程包括吸附、结晶、电化学、非均相化学反响、过滤以及超声清洁等，使用化学效应的过程主要包括有机物降解、高分子化学反响以及其他自由基反响。